سامان اور سہولیات
افقی لیزر انٹرفیرومیٹر ایک ایسا آلہ ہے جو اشیاء کی لمبائی، اخترتی اور دیگر پیرامیٹرز کی پیمائش کے لیے لیزر مداخلت کے اصول کا استعمال کرتا ہے۔ اصول یہ ہے کہ لیزر لائٹ کی ایک شہتیر کو دو بیموں میں تقسیم کیا جائے، جو منعکس ہوتے ہیں اور مداخلت کا باعث بننے کے لیے دوبارہ مل جاتے ہیں۔ مداخلت کے کنارے میں تبدیلیوں کی پیمائش کرکے، آبجیکٹ سے متعلقہ پیرامیٹرز میں تبدیلیوں کا تعین کیا جا سکتا ہے۔ افقی لیزر انٹرفیرومیٹر کے بنیادی اطلاق کے شعبوں میں صنعتی مینوفیکچرنگ، ایرو اسپیس، تعمیراتی انجینئرنگ اور درست پیمائش اور کنٹرول کے لیے دیگر شعبے شامل ہیں۔ مثال کے طور پر، اس کا استعمال ہوائی جہاز کے جسم کی خرابی کا پتہ لگانے کے لیے، پیمائش کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے جب اعلیٰ درستگی والے مشینی اوزار وغیرہ تیار کیے جاتے ہیں۔
آلات کے لیے پیمائش کا سامان۔ اصول یہ ہے کہ آلے کی پیمائش کرنے کے لیے آپٹیکل یا مکینیکل اصولوں کا استعمال کریں، اور پیمائش کی غلطی کے ذریعے ٹول کی سینٹرنگ ڈگری کو ایڈجسٹ کریں۔ اس کا بنیادی کام اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ آلے کی سیدھ پہلے سے طے شدہ ضروریات کو پورا کرتی ہے، اس طرح پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانا ہے۔
لیزر گونیومیٹر ایک ایسا آلہ ہے جو کسی چیز کی سطحوں یا حصوں کے درمیان زاویہ کی پیمائش کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ چیز کی سطحوں یا حصوں کے درمیان زاویوں کی شدت اور سمت کی پیمائش کرنے کے لیے لیزر بیم کی عکاسی اور مداخلت کا استعمال کرتا ہے۔ اس کا کام کرنے والا اصول یہ ہے کہ لیزر بیم آلہ سے خارج ہوتی ہے اور ماپا زاویہ والے حصے سے واپس جھلکتی ہے تاکہ مداخلت کی روشنی کی شہتیر بن سکے۔ مداخلت کرنے والی روشنی کی لہر کے سامنے کی شکل اور مداخلت کے کنارے کی پوزیشن کے مطابق، گونیومیٹر ماپا زاویہ حصوں کے درمیان زاویہ کے سائز اور سمت کا حساب لگا سکتا ہے۔ لیزر گونیو میٹر بڑے پیمانے پر صنعتی شعبوں میں پیمائش، معائنہ اور عمل کے کنٹرول میں استعمال ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر، ایرو اسپیس کے میدان میں، ہوائی جہاز کی شکل اور اس کے اجزاء کے درمیان زاویہ اور فاصلے کی پیمائش کے لیے لیزر گونیومیٹر استعمال کیے جاتے ہیں۔ مکینیکل مینوفیکچرنگ اور پروسیسنگ میں، لیزر گونیومیٹر مشین کے پرزوں کے زاویہ یا پوزیشن کے درمیان فاصلے کی پیمائش یا ایڈجسٹ کرنے کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، لیزر گونیومیٹر بڑے پیمانے پر تعمیرات، ارضیاتی تلاش، طبی علاج، ماحولیاتی تحفظ اور دیگر شعبوں میں بھی استعمال ہوتے ہیں۔
لیزر کوالٹی معائنہ الٹرا کلین بینچ بنیادی طور پر لیزر ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے اشیاء کی اعلی صحت سے متعلق غیر تباہ کن پتہ لگانے کا ایک طریقہ ہے۔ پتہ لگانے کا طریقہ تیزی سے اور درست طریقے سے مختلف تفصیلات جیسے کہ سطح، جمع، سائز، اور شکل کا پتہ لگا سکتا ہے۔ الٹرا کلین بینچ ایک قسم کا سامان ہے جو صاف جگہ پر استعمال ہوتا ہے، جو غیر ملکی مادّے جیسے کہ دھول اور بیکٹیریا کا پتہ لگانے پر اثر کو کم کر سکتا ہے، اور نمونے کے مواد کی پاکیزگی کو برقرار رکھتا ہے۔ لیزر کوالٹی انسپیکشن الٹرا کلین بینچ کا اصول بنیادی طور پر ٹیسٹ کے تحت آبجیکٹ کو اسکین کرنے کے لیے لیزر بیم کا استعمال کرنا ہے، اور ٹیسٹ کے تحت لیزر اور آبجیکٹ کے درمیان تعامل کے ذریعے آبجیکٹ کی معلومات حاصل کرنا ہے، اور پھر اس کی خصوصیات کی نشاندہی کرنا ہے۔ معیار کے معائنہ کو مکمل کرنے کا مقصد۔ ایک ہی وقت میں، الٹرا کلین بینچ کے اندرونی ماحول کو سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے، جس سے پتہ لگانے پر ماحولیاتی شور، درجہ حرارت، نمی اور دیگر عوامل کے اثر کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے، اس طرح پتہ لگانے کی درستگی اور درستگی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ لیزر کوالٹی انسپیکشن الٹرا کلین بینچ بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ، میڈیکل، بائیوٹیکنالوجی اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتے ہیں، جو پروڈکشن لائن کی کارکردگی کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتے ہیں، مصنوعات کی خرابی کی شرح کو کم کر سکتے ہیں، اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنا سکتے ہیں۔
بیلناکار سنکی کسی چیز کی سنکی پن کی پیمائش کرنے کا ایک آلہ ہے۔ اس کا کام کرنے والا اصول یہ ہے کہ جب چیز گھومتی ہے تو پیدا ہونے والی سینٹرفیوگل قوت کو سنکی میٹر کے سلنڈر میں منتقل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور سلنڈر پر موجود اشارے آبجیکٹ کی سنکی پن کی نشاندہی کرتا ہے۔ طبی میدان میں، بیلناکار سنکی میٹر عام طور پر انسانی جسم کے حصوں میں پٹھوں کی خرابی یا غیر معمولی افعال کا پتہ لگانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ صنعت اور سائنسی تحقیق میں، بیلناکار سنکی بھی بڑے پیمانے پر آبجیکٹ ماس اور جڑتا کی پیمائش میں استعمال ہوتی ہے۔
معدومیت کے تناسب کی پیمائش کا سامان عام طور پر مادوں کی نظری طور پر فعال خصوصیات کی پیمائش کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس کا کام کرنے کا اصول پولرائزڈ روشنی کے گردشی زاویہ کو استعمال کرتے ہوئے روشنی کے لیے مواد کی معدومیت کی شرح اور مخصوص گردش کی شرح کا حساب لگانا ہے۔ خاص طور پر، مواد میں داخل ہونے کے بعد، پولرائزڈ روشنی آپٹیکل گردش کی خاصیت کی سمت کے ساتھ ایک مخصوص زاویہ کو گھمائے گی، اور پھر روشنی کی شدت کا پتہ لگانے والے کے ذریعہ ماپا جائے گا۔ روشنی کے نمونے سے گزرنے سے پہلے اور بعد میں پولرائزیشن حالت کی تبدیلی کے مطابق، معدومیت کا تناسب اور مخصوص گردش تناسب جیسے پیرامیٹرز کا حساب لگایا جا سکتا ہے۔ ڈیوائس کو چلانے کے لیے، پہلے نمونے کو ڈیٹیکٹر میں رکھیں اور آلے کے روشنی کے منبع اور آپٹکس کو ایڈجسٹ کریں تاکہ نمونے سے گزرنے والی روشنی کا پتہ لگانے والے کو معلوم ہو۔ پھر، ناپے گئے ڈیٹا پر کارروائی کرنے اور متعلقہ جسمانی پیرامیٹرز کا حساب لگانے کے لیے کمپیوٹر یا دیگر ڈیٹا پروسیسنگ کا سامان استعمال کریں۔ استعمال کے دوران، آلہ کے آپٹکس کو احتیاط سے سنبھالنے اور برقرار رکھنے کی ضرورت ہے تاکہ پیمائش کی درستگی کو نقصان نہ پہنچے یا متاثر نہ ہو۔ ایک ہی وقت میں، پیمائش کے نتائج کی درستگی اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے انشانکن اور انشانکن کو باقاعدگی سے کیا جانا چاہیے۔
کرسٹل گروتھ فرنس اور سپورٹنگ پاور کیبنٹ وہ سامان ہیں جو کرسٹل اگانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ کرسٹل گروتھ فرنس بنیادی طور پر بیرونی سیرامک موصلیت کی پرت، ایک الیکٹرک ہیٹنگ پلیٹ، فرنس سائیڈ ونڈو، نیچے کی پلیٹ اور ایک متناسب والو پر مشتمل ہے۔ کرسٹل گروتھ فرنس کرسٹل گروتھ کے عمل میں درکار گیس فیز مادوں کو گروتھ ایریا میں لے جانے کے لیے اعلی درجہ حرارت پر اعلی پاکیزگی والی گیس کا استعمال کرتی ہے، اور فرنس کیویٹی میں کرسٹل کے خام مال کو ایک مستقل درجہ حرارت پر گرم کرتی ہے تاکہ آہستہ آہستہ پگھل جائے اور اس کی شکل بن جائے۔ کرسٹل کی نمو حاصل کرنے کے لیے کرسٹل اگانے کے لیے درجہ حرارت کا میلان۔ بڑھنا سپورٹنگ پاور سپلائی کیبنٹ بنیادی طور پر کرسٹل گروتھ فرنس کے لیے توانائی کی سپلائی فراہم کرتی ہے، اور ساتھ ہی ساتھ کرسٹل گروتھ فرنس میں درجہ حرارت، ہوا کا دباؤ، اور گیس کے بہاؤ جیسے پیرامیٹرز کو مانیٹر اور کنٹرول کرتی ہے تاکہ کرسٹل گروتھ کے معیار اور کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔ خود کار طریقے سے کنٹرول اور ایڈجسٹمنٹ کا احساس کیا جا سکتا ہے. عام طور پر، ایک کرسٹل گروتھ فرنس کو ایک سپورٹنگ پاور کیبنٹ کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ کرسٹل کی ترقی کے ایک موثر اور مستحکم عمل کو حاصل کیا جا سکے۔
کرسٹل گروتھ فرنس کا خالص واٹر جنریشن سسٹم عام طور پر اس سامان کی طرف اشارہ کرتا ہے جو فرنس میں کرسٹل اگانے کے عمل میں درکار اعلی پاکیزگی والے پانی کو تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ اس کا بنیادی کام کا اصول ریورس اوسموسس ٹیکنالوجی کے ذریعے پانی کی علیحدگی اور صاف کرنے کا احساس کرنا ہے۔ عام طور پر، خالص پانی کی پیداوار کے نظام میں بنیادی طور پر کئی اہم حصے شامل ہوتے ہیں جیسے پریٹریٹمنٹ، ریورس اوسموسس میمبرین ماڈیول، پروڈکٹ واٹر اسٹوریج اور پائپ لائن سسٹم۔
کرسٹل گروتھ فرنس پیور واٹر جنریشن سسٹم کا ورکنگ اصول حسب ذیل ہے:
1۔پریٹریٹمنٹ: نجاست کے اثرات کی وجہ سے ریورس اوسموسس جھلی کے نقصان یا ناکامی کو کم کرنے کے لیے نلکے کے پانی کو فلٹر کریں، نرم کریں اور ڈیکلورینیٹ کریں۔
2. ریورس اوسموسس میمبرین ماڈیول: پہلے سے تیار شدہ پانی کو پریشرائز کیا جاتا ہے اور اسے ریورس اوسموسس میمبرین سے گزارا جاتا ہے، اور پانی کے مالیکیولز کو بتدریج فلٹر کیا جاتا ہے اور سائز اور گریڈ کے مطابق الگ کیا جاتا ہے، تاکہ پانی میں آئنز، مائکروجنزمز اور ذرات جیسی نجاست ہٹا دیا جا سکتا ہے، اس طرح اعلی طہارت حاصل. پانی کی
3. پروڈکٹ واٹر سٹوریج: ریورس اوسموسس کے ذریعے ٹریٹ کیے گئے پانی کو کرسٹل گروتھ فرنس میں استعمال کرنے کے لیے ایک خصوصی واٹر اسٹوریج ٹینک میں محفوظ کریں۔
4. پائپ لائن کا نظام: ضروریات کے مطابق، پائپ لائنوں اور والوز کی ایک مخصوص لمبائی کو ذخیرہ شدہ اعلی پاکیزگی والے پانی کی نقل و حمل اور تقسیم کرنے کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔ مختصراً، کرسٹل گروتھ فرنس کا خالص پانی پیدا کرنے کا نظام بنیادی طور پر پریٹریٹمنٹ اور ریورس اوسموسس میمبرین کے اجزاء کے ذریعے پانی کو الگ اور صاف کرتا ہے، تاکہ کرسٹل کی نمو کے عمل میں استعمال ہونے والے پانی کی پاکیزگی اور معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔